藥片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在產(chǎn)量、壓力信號采集、廢料去除等技術(shù)上有了很大的進(jìn)步。此外，隨著制造工藝水平、自動化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)廠家的各種特殊要求，各種專用壓片機(jī)層出不窮。針對單向壓片機(jī)碎片多、片內(nèi)密度不均勻等缺點，壓片機(jī)上下壓，同時均勻加壓，使藥物顆粒中的空氣有足夠的時間從模孔逸出，提高了片劑密度的均勻性，減少了劈裂現(xiàn)象。此外，還具有低振動、低噪音、低能耗、高效率和藥片重量準(zhǔn)確的優(yōu)點。
1、藥片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)外殼是*封閉的，由不銹鋼制成。臺面采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)盤表面經(jīng)過特殊處理，能保持表面光澤，防止交叉污染，符合GMP要求。
2、裝有透明玻璃的門窗可清晰觀察壓片狀態(tài)，并可全部打開，便于內(nèi)部清潔和維護(hù)。
3、配有過載保護(hù)裝置，壓力過載時自動停機(jī)。
4、采用PLC和觸摸屏控制，能方便直觀地顯示和設(shè)定各種參數(shù)，操作簡單。
5、電氣控制箱與主機(jī)分離，避免灰塵對電氣元件的污染，影響使用壽命。
6、可選的強制進(jìn)料裝置。
藥片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可以在壓片生產(chǎn)過程中連續(xù)除塵，與整條片劑生產(chǎn)線相連的控制技術(shù)，出片機(jī)構(gòu)、下導(dǎo)軌和下壓輪采用特殊的安裝方式，便于操作、拆卸和清洗。特殊的防油防塵系統(tǒng)避免了堵塞，增加了減震結(jié)構(gòu)。
1、劑量控制
各種片劑有不同的劑量要求，通過選擇不同沖頭直徑的模具實現(xiàn)大劑量調(diào)整。模具尺寸選定后，微量調(diào)整是通過調(diào)整下沖頭進(jìn)入中模孔的深度來調(diào)整模孔，從而改變后蓋合上后中模孔的實際長度。藥品灌裝量的目的。所以壓片機(jī)要有調(diào)節(jié)沖頭在模孔中原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2、控制片劑厚度和密實度
藥物的劑量是根據(jù)處方和藥典確定的，不能改變。對于貯存、運輸、保存和崩解時限，壓片時也有一定劑量壓力的要求，也會影響片劑的實際厚度和外觀。這是通過調(diào)整沖模孔中沖頭的向下量來實現(xiàn)的。有些壓片機(jī)不僅有上下運動，還可以有上下運動的向上運動。上下運動的相對運動共同完成壓片過程。然而，壓力調(diào)節(jié)主要通過調(diào)節(jié)向上和向下位移的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)。
更新時間：2022-10-22
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